宝钢股份:发力智慧制造,未来“城市钢厂”值得期待

币游国际网

2021-05-31

宝钢股份硅钢事业部第四智慧工厂有着“钢铁产品皇冠上的明珠”之称的硅钢,一直以来都是宝钢股份手中的一张“王牌”。

而硅钢的研发过程异常艰苦卓绝,当时的宝钢股份,随着竞争力的不断提升,已为全球同行所瞩目,被国际钢铁“巨头”视为在中国本土的第一竞争对手,而取向硅钢技术是他们仅存的“秘密武器”。

“就算你想花大价钱购买,人家也不卖。 ”宝钢股份硅钢事业部总经理刘宝军苦笑道。 “不能一直被国外企业卡脖子!”面对国外钢铁企业的技术封锁,宝钢从1997年就着手开始了取向硅钢制造工艺技术研究。

2008年5月15日,第一卷合格取向硅钢的产出,标志着宝钢历经十年艰辛,通过自主集成创新,掌握了代表钢铁业顶级制造能力的取向硅钢工艺技术。

如今,以建设“未来钢厂”为目标的智慧工厂投产运行,昭示着宝钢股份硅钢的自主创新之路越走越宽。

刘宝军说,“对硅钢而言,智慧制造的目的,是构建智慧时代下与未来钢铁、未来钢厂高度契合的‘智慧决策中心+智慧工厂’的新型管理模式,从而实现组织变革、流程再造、管理创新,进而形成新的品牌溢价能力,使得宝钢股份取向硅钢产品从技术领先发展到全面领先。 ”第四智慧工厂在组织架构上实现了由“厂部→分厂→作业区→班组”这一传统的金字塔型四层结构向“一个智慧决策中心+若干个智慧工厂”网络型结构的跨越;通过智慧链接,应用大量数字化、网络化、智能化技术,解决了生产全要素分段式管理的弊端,实现了无缝的全流程一贯制智慧管理;取消现场操作室,生产运行由原“机旁散点”式作业变革为“集中操作+异常干预”的新形态;实行操检融合,进行岗位再造,借助智能诊断和远程运维,配套“操作室一律集中”的新模式。 记者在智慧大屏上看到,质量信息、能耗指标、订单状态……钢卷的所有信息都能被找到。 同时,硅钢智慧决策系统将市场用户需求导入,为研发人员自动生成最优方案,为制造端自动设计生产工艺、安排生产计划,最终实现面向用户的实时交互服务。

市场、研发、制造、用户服务全流程的智慧决策系统被打通,集中控制模式得以实现,大大提升了现场劳动效率,减少了人员的工作负荷。 走在第四智慧工厂车间里,完全看不到钢铁工人的身影。 第四智慧工厂成功研发的20套机器人、7套质量检测、5套智能识别、3套自动配液、2套远程诊断系统以及2套无人库区助力常规作业的“零人工”;自主开发的质量检测控制系统,通过对10万张以上缺陷样本40层神经网络的深度学习,实现质量检查、判定、分析、改进的“AI”化,让第四工厂最高端取向硅钢的质量控制“如虎添翼”;依托5G技术支撑,实现用户服务的实时交互,让硅钢产品用户服务实时在线。 谈及未来,刘宝军说,在硅钢事业部智慧制造的蓝图中,构建了“一个智慧决策中心+若干个智慧工厂”的网络型新组织。

硅钢事业部开发的硅钢智慧决策系统,才是其智慧制造的“CPU”。

智慧决策系统覆盖了产品从市场、研发、制造、用户使用的整个生命周期,打通了实验室、制造现场和用户使用之间的数据交互。 “一个智慧决策中心+若干个智慧工厂”的有机结合,真正实现了硅钢产品市场、研发、制造、用户全过程的PDCA“智慧决策”新流程。 而第四智慧工厂则是若干个智慧工厂中已经先期投运的一个。